Balita

Karaniwang mga problema at pagpapanatili ng Atlas Copco Oil Separator Nabawasan ang epekto ng paghihiwalay Dahilan: Filter blockage, pinsala, mahinang pagbabalik ng pipeline ng langis, o labis na mataas na temperatura ng pinaghalong langis-gas. Solusyon: Palitan ang filter, linisin ang return oil pipe, at suriin ang sistema ng paglamig upang matiyak na normal ang temperatura ng tambutso. Labis na pagkakaiba sa presyon Pag -sign: Ang pagkakaiba ng presyon sa pagitan ng separator inlet at outlet ay lumampas sa 0.15MPa, na nagreresulta sa nabawasan na dami ng tambutso at pagtaas ng pagkonsumo ng enerhiya. Solusyon: Palitan ang filter sa oras upang maiwasan ang pinsala sa filter o labis na karga ng pabahay dahil sa labis na pagkakaiba sa presyon. Ibalik ang pagkabigo ng langis Dahilan: Ibalik ang pagbara ng balbula ng langis, pagbara ng butas ng butas, o pagtagas ng pipe ng langis ng pagbabalik. HARM: Ang tagapiga ay nagpapatakbo nang walang langis, na nagiging sanhi ng pagsusuot ng pangunahing yunit at biglaang pagtaas ng temperatura. Solusyon: I -disassemble at linisin ang mga sangkap ng pagbabalik ng langis upang matiyak ang maayos na langis ng pagbabalik.

Atlas Copco Check Valve Kit Karaniwang mga pagkakamali at pagpapanatili Leakage: Ito ay madalas na sanhi ng pagod na mga ibabaw ng sealing, pagharang ng mga labi, o nabigo na mga bukal. Nangangailangan ito ng disassembly para sa paglilinis, paggiling ng mga ibabaw ng sealing, o pagpapalit ng mga sangkap. Stalling: Ang langis at impurities sa naka -compress na hangin ay maaaring maging sanhi ng valve core upang ma -stuck. Ang mga regular na tseke at paglilinis ay dapat isagawa, at ang mga air filter ay dapat mapanatili nang mas madalas. Kakaibang mga ingay: Ang mga banggaan sa pagitan ng valve core at ang upuan ng balbula o maluwag na bukal ay maaaring makagawa ng mga ingay. Ang higpit ng mga sangkap at mga kondisyon ng pagsusuot ay dapat suriin. Regular (iminungkahing bawat 2000-3000 na oras ng operasyon) inspeksyon, paglilinis, at pagsasagawa ng mga pagsubok sa pagganap sa check valve assembly ng Atlas Copco Check Valve Kit ay isang mahalagang hakbang upang matiyak ang mahusay na operasyon ng mga machine machine.

Ang Atlas Copco DD60 oil coalescing filter ay isang mahalagang kagamitan para sa pag -upgrade ng kalidad ng naka -compress na hangin, lalo na kailangang -kailangan sa mga senaryo na may mataas na mga kinakailangan sa kalinisan. Sa panahon ng pang-araw-araw na paggamit, ang wastong pagpapanatili at napapanahong kapalit ng elemento ng filter ay ang pangunahing upang matiyak ang pangmatagalang mahusay na operasyon nito. Inirerekomenda na mahigpit na sundin ang mga alituntunin sa pagpapanatili sa manu -manong kagamitan.

Mga tagubilin sa operating ng Atlas Copco Ang halaga ng setting ng 40 ° C para sa ATLAS COPCO ay isang na -optimize na parameter na tiyak sa ilang mga modelo o mga kondisyon sa pagtatrabaho. Hindi ito maiayos sa kalooban. Kung hindi man, maaaring makaapekto ito sa katumpakan ng control control ng temperatura, na humahantong sa nabawasan na kahusayan sa operasyon ng kagamitan o pagkasira ng sangkap. Kapag pinapalitan ang mga bahagi, pumili ng mga orihinal na accessory ng Atlas Copco upang matiyak na tumutugma sila sa lohika ng control ng temperatura at interface ng kagamitan. Iwasan ang mga pagkabigo sa system na dulot ng mga isyu sa pagiging tugma. Para sa tukoy na pagiging tugma ng modelo o mas detalyadong mga teknikal na mga parameter, inirerekumenda na sumangguni sa manu -manong kagamitan o makipag -ugnay sa ATLAS COPCO Awtorisadong Serbisyo ng Serbisyo para sa kumpirmasyon.

Ang orihinal na Atlas Copco Air Filter Maintenance Kit ay mahigpit na nasubok sa mga tuntunin ng kahusayan ng pagsasala, kapasidad na may hawak na alikabok, at lakas ng istruktura, at perpektong naitugma sa disenyo ng kagamitan. Maaari itong i -maximize ang epekto ng pagsasala. Ang mga elemento ng di-original na filter ay maaaring magkaroon ng mga isyu tulad ng hindi sapat na kawastuhan ng pagsasala, labis na paglaban sa paggamit, o hindi magandang pagbubuklod. Ang pangmatagalang paggamit ay maaaring humantong sa pinabilis na pagsusuot ng pangunahing yunit, nadagdagan ang pagkonsumo ng enerhiya, at sa huli ay madaragdagan ang gastos sa pagpapanatili ng kagamitan.

Ang orihinal na Atlas Copco Oil Separator, na may tumpak na disenyo ng filter at mahigpit na kontrol ng kalidad, ay maaaring matiyak ang pangmatagalang mahusay na operasyon. Ito ay isang pangunahing sangkap para sa paggarantiyahan ng kalidad ng gas ng air compressor at ang pang -ekonomiyang pagganap ng system. Kapag pinapalitan ito, inirerekomenda na pumili ng mga orihinal na bahagi ng pabrika upang tumugma sa mga pamantayan sa disenyo ng kagamitan, upang maiwasan ang nakakaapekto sa epekto ng paghihiwalay o sanhi ng mga pagkabigo ng system dahil sa mga isyu sa hindi pagkakatugma.