I. Mga pangunahing sangkap at pag -andar ng Atlas Copco Kit
Batay sa mga nagtatrabaho na katangian ng air compressor, ang DD160 filter kit ay karaniwang kasama ang mga sumusunod na key filter (ang tukoy na pagsasaayos ay maaaring magkakaiba -iba depende sa tukoy na modelo):
Atlas copco air intake filter
Pag-andar: Ang mga pag-filter ng alikabok, mga partikulo ng buhangin, mga hibla, atbp ng solidong mga impurities sa kapaligiran na pumapasok sa pangunahing yunit ng air compressor (ang kawastuhan ng pagsasala ay karaniwang 1-5 micrometer), na pumipigil sa mga impurities na ito mula sa pagpasok sa silid ng compression at nagiging sanhi ng pagsusuot ng mga pangunahing sangkap tulad ng mga pag-ikot at mga bearings, at pag-iwas sa pagbara ng mga kapansanan na nakakaapekto sa pag-inom.
Mga tampok na istruktura: Karamihan ay nagpatibay ng nakatiklop na mataas na kahusayan ng filter na papel o mga composite filter na materyales, ang shell ay gawa sa metal o mataas na lakas na plastik, ang ilan ay may mga tagapagpahiwatig ng pagkakaiba sa presyon. Kapag ang elemento ng filter ay barado (ang paglaban ay lumampas sa itinakdang halaga) magbibigay ito ng paalala para sa kapalit.
Elemento ng air oil separator filter
Pag-andar: Ito ang pangunahing bahagi ng pag-filter ng langis na na-injected na air compressor, na ginamit upang paghiwalayin ang langis ng lubricating na dala sa naka-compress na hangin (ang kahusayan ng paghihiwalay ay karaniwang kinakailangan na ≥ 99.9%), upang ang nilalaman ng langis ng pinalabas na naka-compress na hangin ay kinokontrol sa ibaba ng 3 ppm, at ang pinaghiwalay na langis ay na-recycle sa tangke ng langis para sa muling paggamit.
Mga tampok na istruktura: Karamihan sa cylindrical, gamit ang multi-layer glass fiber o polyester fiber composite filter na mga materyales, pagkuha ng maliliit na mga droplet ng langis sa pamamagitan ng mga prinsipyo ng interception at coagulation, ang tuktok ay may isang one-way na pagbabalik ng langis ng balbula upang maiwasan ang langis mula sa pag-agos pabalik kapag huminto ang makina.
Filter ng langis
Pag -andar: Ang mga filter out metal labi, langis ng putik, gums, atbp ng mga impurities sa air compressor lubricating oil (ang kawastuhan ng pagsasala ay maaaring umabot sa ibaba ng 10 micrometer), pagprotekta sa gearbox, bearings, atbp. Lubrication bahagi, pag -iwas sa mga mekanikal na pagkabigo na sanhi ng kontaminasyon ng langis.
Mga tampok na istruktura: Karamihan sa isang disenyo ng screw-on, ang filter na papel ng filter ay panloob na dinisenyo na may isang pleated na istraktura upang madagdagan ang lugar ng pagsasala, ang shell ay gawa sa materyal na lumalaban sa presyon, ang ilan ay may mga balbula ng bypass (awtomatikong bukas kapag ang elemento ng filter ay barado upang maiwasan ang pagtagas ng langis).
Pre-Filter / Precision Filter (Opsyonal)
Kung ang kit ay para sa mga senaryo ng demand na mataas na kalinisan (tulad ng mga air compressor para sa mga industriya ng pagkain at parmasyutiko), maaaring magsama ito ng isang post-treatment filter para sa naka-compress na hangin, karagdagang pag-alis ng kahalumigmigan, langis ng ambon at pinong mga particle, upang ang kalidad ng paggamit ng gas ay mas mataas.
Ii. Ang pagiging tugma at pakinabang ng Atlas Copco
Pagkakatugma sa Model: Partikular na idinisenyo para sa serye ng Air compressor ng DD160 serye ng mga tukoy na modelo, ang mga sukat, mga pagtutukoy ng interface, at mga parameter ng daloy ng bawat filter ay ganap na naitugma sa pangunahing yunit upang maiwasan ang pagtagas o nabawasan na kahusayan ng pagsasala dahil sa hindi wastong pag -install.
Pagtutulungan ng pagsasala: Binabawasan ng air filter ang mga impurities sa paggamit, hindi direktang binabawasan ang pasanin sa separator ng langis at filter ng langis; Ang oil separator at filter ng langis ayon sa pagkakabanggit ay tinitiyak ang kalidad ng naka-compress na hangin at ang kalinisan ng sistema ng pagpapadulas, na bumubuo ng isang buong proteksyon na proteksyon.
Pag-optimize ng Durability: Ang mga materyales sa filter ay napili mula sa mga materyales na lumalaban sa temperatura (umangkop sa 80-120 ℃ na kapaligiran sa panahon ng pagpapatakbo ng air compressor) at langis, na may kapasidad ng alikabok at buhay ng serbisyo na nasubok para sa pagtutugma sa mga modelo, magagawang matugunan ang mga kinakailangan sa operating ng 1000-2000 na oras sa ilalim ng mga medium na kondisyon.
III. Mga tip sa kapalit at pagpapanatili ng Atlas Copco
Cycle ng kapalit:
Air Filter: Depende sa konsentrasyon ng alikabok sa kapaligiran, sa pangkalahatan ay pinalitan ito tuwing 500-1000 oras (o palitan kaagad kapag ang mga alarma sa tagapagpahiwatig ng pagkakaiba ng presyon);
Atlas Copco Oil Separator Filter Element: Inirerekomenda na palitan ang bawat 2000-4000 na oras (kung ang nilalaman ng langis sa naka-compress na hangin ay lumampas sa pamantayan o ang pagbagsak ng presyon ay masyadong malaki, kinakailangan upang palitan nang mas maaga);
Atlas Copco Oil Filter: Pinalitan nang magkakasabay sa langis ng lubricating, karaniwang isang beses bawat 1000-2000 na oras.
Mga Tala sa Pag -install ng Atlas Copco:
Bago ang kapalit, ang makina ay dapat isara at malulumbay upang matiyak ang kaligtasan;
Kapag nag -install ng bagong elemento ng filter, suriin kung ang sealing gasket ay buo, at kung kinakailangan, mag -apply ng isang maliit na halaga ng malinis na langis ng lubricating upang makatulong sa pagbubuklod;
Iwasan ang labis na puwersa kapag masikip upang maiwasan ang shell mula sa deforming o ang selyo mula sa pagkabigo. Pagsubaybay sa Pagganap ng Atlas Copco: Matapos palitan ang mga sangkap, simulan ang air compressor at obserbahan kung matatag ang presyon ng system. Suriin para sa anumang mga pagtagas sa lahat ng mga interface at tiyakin na ang sistema ng pagsasala ay normal na gumagana.
