Balita

Mga tip sa pag -install at pagpapanatili ng Atlas Copco Mga Kinakailangan sa Pag-install: Ang mga ibabaw ng metal na sealing ay dapat na lubusang malinis (walang mga mantsa ng langis at mga gasgas), at ang mga fastening bolts ay dapat na mahigpit na pantay sa tinukoy na metalikang kuwintas (karaniwang 30-50 N · m) upang matiyak na ang mga elemento ng sealing ay ganap na nakikipag-ugnay. Paglilinis ng Cycle: Depende sa kapaligiran ng operating, ang elemento ng metal filter ay dapat na back-flush para sa paglilinis tuwing 2000-4000 na oras (gamit ang dry compressed air upang pumutok mula sa panloob na bahagi ng elemento ng filter palabas). Ang isang ultrasonic malalim na paglilinis ay dapat isagawa pagkatapos ng isang pinagsama -samang operasyon ng 10000 na oras. Mga Pamantayan sa Pagpapalit: Kapag may lokal na pinsala sa elemento ng filter (nakita sa pamamagitan ng isang endoscope) o permanenteng pagpapapangit ng ibabaw ng elemento ng sealing (na nagreresulta sa isang labis na rate ng pagtagas), ang mga kaukulang sangkap ay dapat na mapalitan kaagad.

Mga rekomendasyon sa pagbili at paggamit ng Atlas Copco Pagtutugma ng modelo ng Atlas Copco: Piliin ang kaukulang kit batay sa tatak ng langis na walang air compressor at ang modelo ng gearbox (tulad ng kapangyarihan ng paghahatid, ratio ng pagbawas). Iwasan ang mga sukat ng tool na may mga pagtutukoy ng tool o ekstrang bahagi. PRIORITY ATLAS COPCO ORIGINAL EQUIPMENT PRIORITY: Inirerekomenda na piliin ang Maintenance Kit na sertipikado ng tagagawa ng air compressor upang matiyak na ang materyal ng mga ekstrang bahagi (tulad ng pagdadala ng grado ng kawastuhan, paglaban sa pagganap ng pagtutol sa pagtanda) ay naaayon sa mga pamantayan ng disenyo ng gearbox. Mga pagtutukoy sa paggamit ng Atlas Copco: Sundin ang manu-manong pagpapanatili na ibinigay sa kit, lalo na ang mga parameter ng metalikang kuwintas (tulad ng mga bolts ng takip ng gearbox ay karaniwang nangangailangan ng 25-35N · m) at ang halaga ng pagpapadulas ng grasa (labis ay maaaring maging sanhi ng pagtaas ng temperatura).

Mga mungkahi sa pagbili Unahin ang pagpili ng mga tunay na produkto ng Atlas Copco, orihinal na mga kit ng pabrika o sertipikadong mga produkto ng aftermarket mula sa tagagawa upang matiyak na ang kawastuhan ng pagsasala, pagganap ng paglaban sa presyon, atbp ay matugunan ang mga pamantayan ng disenyo ng DD160 air compressor; Suriin ang pagkakakilanlan ng modelo sa kit packaging (tulad ng filter core number, katugmang model code), upang maiwasan ang pagkabigo ng kagamitan sa mismatched; Panatilihin ang mga talaan ng kapalit, at batay sa oras ng operasyon ng kagamitan at mga kondisyon sa kapaligiran, magbalangkas ng mga isinapersonal na mga siklo ng pagpapanatili (mas maikli ang mga agwat ng kapalit ay kinakailangan sa malupit na mga kapaligiran).

Ang pag -andar at kahalagahan ng Atlas Copco air compressor motor shock absorbers Pagprotekta ng kagamitan: Binabawasan ang epekto ng panginginig ng motor sa pangunahing yunit, mga pipeline, at mga instrumento ng air compressor, at binabawasan ang pagsusuot ng mga sangkap tulad ng mga bearings at pagkabit. Pagbabawas ng ingay: Hinaharangan ang landas ng paghahatid ng panginginig ng boses, binabawasan ang ingay ng operasyon ng kagamitan sa pamamagitan ng 10-20 dB (a), pagtugon sa mga pamantayan sa proteksyon sa kapaligiran para sa ingay sa pagawaan. Stable Operation: Iniiwasan ang pag -loosening ng pipe at malfunction ng instrumento na dulot ng panginginig ng boses, tinitiyak ang katatagan ng naka -compress na presyon ng air output. Ang pagpili ng naaangkop na mga ekstrang bahagi ng Shock Absorber mula sa Atlas Copco at pagsasagawa ng regular na pagpapanatili ay isang mahalagang hakbang upang matiyak ang pangmatagalang matatag na operasyon ng air compressor motor.

Ang mga karaniwang problema at panganib ng Atlas Copco Oil emulsification: Ito ay madalas na nangyayari dahil sa kabiguan na agad na maubos ang condensate (tulad ng kapag ang balbula ng kanal ng separator ng langis ay naharang). Ang regular na kanal ay kinakailangan. Matapos ang emulsification, dapat na mapalitan kaagad ang langis at nasuri ang sistema ng kanal. Ang carbonization ng langis: Dahil sa mahinang katatagan ng oksihenasyon ng langis o labis na temperatura ng tambutso (pagkabigo ng sistema ng paglamig), ang mga deposito ng carbon ay magbabalot ng core ng separator ng langis at ang filter ng langis, na nagreresulta sa pagtaas ng pagkawala ng presyon at pagtaas ng pagkonsumo ng enerhiya. Sa mga malubhang kaso, maaari itong maging sanhi ng pag -freeze ng pangunahing yunit. Hindi normal na antas ng langis: Ang mababang antas ng langis ay hahantong sa hindi sapat na pagpapadulas at paglamig; Ang mataas na antas ng langis ay magiging sanhi ng labis na nilalaman ng langis sa tambutso (ang separator ng langis ay hindi naghihiwalay nang lubusan), at ang langis ay kailangang idagdag o pinatuyo ayon sa scale sa gauge ng antas ng langis.

Ang regular na pagpapalit ng mga kit ng serbisyo ng filter ng Atlas Copco ay isang mahalagang hakbang para sa pagpapanatili ng mahusay na operasyon at pagpapahaba ng habang -buhay ng air compressor. Maaari itong mabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya (sa pamamagitan ng pagliit ng pagkawala ng kuryente na dulot ng labis na paglaban sa pagsasala) at ang panganib ng mga pagkabigo, habang tinitiyak ang kalidad ng naka -compress na hangin.