Ang materyal at katangian ng mga tubo ng tubig at langis ng mga compressor ng air copco copco:
Paglamig ng mga tubo ng tubig:
Karamihan ay gumagamit ng mga tubo ng tanso, walang tahi na mga tubo ng bakal o mga tubo na grade na PVC. Ang ilang mga yunit ng malakihan ay gumagamit ng mga hindi kinakalawang na tubo ng bakal (304 materyal). Mayroon silang paglaban sa kaagnasan (angkop para sa kalidad ng paglamig ng tubig) at mahusay na thermal conductivity.
Ang paglaban ng presyon ay tumutugma sa presyon ng sistema ng paglamig (karaniwang 1-3 bar). Ang kapal ng dingding ay dinisenyo ayon sa diameter ng pipe at presyon upang maiwasan ang pagkalagot dahil sa pagbabagu -bago ng presyon ng tubig.
Mga tubo ng langis:
Pangunahing gumamit ng mga walang tahi na tubo na bakal (carbon steel o hindi kinakalawang na asero), mga high-pressure goma tubes (na may pinagtagpi na layer reinforcement) o mga naylon tubes. Kailangan nilang mapaglabanan ang pangmatagalang paglulubog sa pagpapadulas ng langis at isang tiyak na temperatura (80-120 ℃).
Ang paglaban ng presyon ng pampadulas na pipeline ng langis ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa presyon (karaniwang 2-10 bar, na tiyak sa iba't ibang mga modelo at lokasyon). Ang mga tubo ng goma ay kailangang magkaroon ng paglaban sa langis (karaniwang NBR o FKM na materyal bilang panloob na layer).
Mga pagtutukoy at pagiging tugma
Diameter ng Pipe: Dinisenyo ayon sa mga kinakailangan sa daloy. Ang diameter ng mga tubo ng paglamig ng tubig ay karaniwang DN10-DN50 (tulad ng φ12mm, φ16mm, φ25mm, atbp.), Habang ang diameter ng mga tubo ng langis ay mas maliit (tulad ng φ6mm, φ8mm, φ10mm, atbp.). Ang tukoy na laki ay natutukoy ng modelo (tulad ng serye ng GA, G Series, ZT Series) at lokasyon (tulad ng langis ng inlet ng pangunahing yunit, ang inlet at outlet ng langis na palamigan).
Pamamaraan ng Koneksyon: Karaniwang ginagamit ay may mga koneksyon na may sinulid (NPT o G thread), mga koneksyon sa flange (para sa mga malalaking diametro ng pipe), o mabilis na mga konektor (para sa mga tubo ng goma/naylon). Ang ilang mga ruta ng pipe ay naayos ng mga clamp ng pipe upang mabawasan ang pag-loosening ng panginginig ng boses ng interface.
Mga Lugar ng Application:
Paglamig ng mga tubo ng tubig: Pangunahing ipinamamahagi sa mga cooler ng tubig (inlet at outlet), mga bomba ng tubig, mga control valves ng temperatura, mga koneksyon ng mga tubo ng paglamig ng mga tower, atbp, na responsable para sa pagdadala ng daluyan ng paglamig sa mga sangkap na nangangailangan ng pag -iwas sa init (tulad ng mga separator ng langis, mga katawan ng silindro, atbp.).
Mga tubo ng langis: Nakakonekta sa pagitan ng tangke ng langis, filter ng langis, mas malamig na langis, inlet ng langis ng pangunahing yunit, presyon ng langis na regulate balbula, atbp, na bumubuo ng isang landas ng sirkulasyon ng langis.
Pag -iingat at Pag -iingat sa Pag -iingat:
Regular na inspeksyon: Regular na suriin para sa kaagnasan, magsuot, at pagtagas (lalo na sa mga bahagi ng interface). Kailangang suriin ng mga tubo ng goma para sa pag -iipon, pag -crack, at pag -bully. Palitan ang anumang mga problema na matatagpuan sa isang napapanahong paraan.
Mga Kinakailangan sa Pagpapalit:
Kapag pinapalitan, gumamit ng mga tubo ng parehong detalye tulad ng orihinal (diameter ng pipe, materyal, antas ng paglaban ng presyon) upang matiyak ang pagtutugma ng daloy at presyon.
Matapos i -cut ang mga tubo ng metal, linisin ang mga burr upang maiwasan ang mga impurities na pumapasok sa system; Ang mga kasukasuan ng goma ng tubo ay kailangang mahigpit na mai -clamp upang maiwasan ang detatsment.
Ang layout ng pipe ay dapat maiwasan ang labis na baluktot o stress, at ang puwang ng mga clamp ng pipe ay dapat na makatwiran upang mabawasan ang panginginig ng boses at pagsusuot.
Mga kalamangan ng mga orihinal na bahagi ng pabrika: Ang laki ng kawastuhan, materyal na pagganap ng orihinal na tubig ng pabrika at mga tubo ng langis ay ganap na naitugma sa disenyo ng yunit, lalo na sa mga lugar na may mataas na presyon at mataas na temperatura, tinitiyak ang pangmatagalang pagiging maaasahan ng pagpapatakbo at pagbabawas ng mga panganib sa pagtagas.
