Atlas Copco Air Compressor's Oil Filter - 1. Naaangkop na mga sitwasyon para sa 2000 -oras na kapalit na pag -ikot
Mga normal na kondisyon sa pagpapatakbo: Angkop para sa malinis na mga kapaligiran (tulad ng mga ordinaryong workshop, nang walang makabuluhang kontaminasyon sa alikabok o langis), gamit ang orihinal na langis na inirerekomenda ng pabrika (tulad ng dedikadong langis ng pampadulas na ATLAS COPCO), at may matatag na pag-load ng yunit ng pag-load (walang madalas na pagsisimula o full-load operation).
Batay sa: Ang siklo na ito ay ang resulta ng komprehensibong pagkalkula ng tagagawa ng kapasidad ng filter ng elemento ng filter, curve ng pagkabulok ng pagsala, at pagpapadulas ng rate ng pagkasira ng langis, tinitiyak na sa loob ng 2000 na oras, ang filter ng langis ay maaaring epektibong makagambala sa mga impurities at protektahan ang pangunahing yunit mula sa pagsusuot.
2. Mga sitwasyon na nangangailangan ng maagang kapalit
Kung ang operating environment o katayuan ng yunit ay lumihis mula sa normal na mga kondisyon, kahit na hindi pa umabot sa 2000 na oras, ang filter ng langis ay dapat mapalitan nang maaga:
Malubhang kapaligiran: tulad ng mataas na konsentrasyon ng alikabok (pagmimina, mga halaman ng semento), mataas na kahalumigmigan, o ang pagkakaroon ng mga kinakaing unti -unting gas, na maaaring maging sanhi ng mga impurities na mapabilis sa lubricating oil, at ang bilis ng filter ng filter ng langis upang madagdagan.
Abnormal na lubricating oil: Kung ang langis ng lubricating ay nagpapakita ng mga hindi normal na pagkasira ng mga phenomena tulad ng emulsification, darkening, o pagkakaroon ng mga labi ng metal, kinakailangan upang palitan ang filter ng langis nang sabay -sabay.
Alarm ng Pagkakaiba ng Pressure: Kapag ang pagkakaiba ng presyon sa pagitan ng filter ng langis bago at pagkatapos ay lumampas sa itinakdang halaga (karaniwang 0.2-0.3 MPa), ang yunit ng control panel ay nagpapakita ng isang alarma sa pagbara ng filter ng langis, at kinakailangan na palitan kaagad upang maiwasan ang pangmatagalang pagbubukas ng balbula ng bypass na nagpapahintulot sa hindi nabuong langis na ipasok ang pangunahing yunit.
Pagkatapos ng pagpapanatili: Matapos palitan ang pangunahing yunit, mga bearings, at iba pang mga pangunahing sangkap, inirerekomenda na palitan ang filter ng langis nang maaga upang maiwasan ang bagong langis na mahawahan ng mga impurities na dinala sa pag -install.
3. Mga pangunahing puntos para sa 2000-oras na operasyon ng kapalit
Pagpapalit ng tiyempo: Dapat itong mai -synchronize sa pagpapadulas ng langis upang maiwasan ang kontaminasyon ng bagong langis sa pamamagitan ng mga impurities sa lumang langis at matiyak ang pangkalahatang kalinisan ng sistema ng pagpapadulas.
Bahagi ng Pagtutugma: Kinakailangan na piliin ang orihinal na filter ng langis ng pabrika (tulad ng serye ng GA, serye ng ZR na kaukulang mga modelo) na katugma sa modelo, na may katumpakan ng pagsasala (10-20 μM), mga parameter ng balbula na ganap na tumutugma sa yunit, upang matiyak ang pag-filter na epekto at pag-andar ng proteksyon sa kaligtasan.
Pamantayang Operasyon:
Itigil ang makina, malulumbay, at palamig bago gumana. Iwasang masunog ng mainit na langis.
Linisin ang base sealing ibabaw, ang bagong singsing ng filter ng langis ay kailangang pinahiran ng isang maliit na halaga ng bagong langis, at masikip ayon sa tinukoy na metalikang kuwintas (karaniwang 25-35 N · m).
Pagkatapos ng kapalit, simulan ang makina upang suriin para sa mga tagas at obserbahan kung ang presyon ng langis ay bumalik sa normal.
