I. CORE FUNCTION
Protektahan ang mga pangunahing sangkap: maiwasan ang mga solidong partikulo (tulad ng alikabok, buhangin) sa hangin mula sa pagpasok sa pangunahing katawan ng air compressor (tulad ng tornilyo, rotor, atbp.), Pag -iwas sa pagsusuot at luha na humahantong sa pagtaas ng clearance, nabawasan na kahusayan o pagkabigo ng kagamitan.
Pagbutihin ang naka -compress na kalidad ng hangin: Bawasan ang mga impurities mula sa pagpasok ng sistema ng compression, pagbabawas ng pasanin sa kasunod na kagamitan sa pagproseso (tulad ng mga dryers, mga filter ng katumpakan) at tinitiyak ang kalinisan ng panghuling output na naka -compress na hangin.
Palawakin ang habang buhay: Bawasan ang kontaminasyon ng mga impurities sa pagpapadulas ng langis, mga cores ng langis, mga filter ng langis at iba pang mga consumable, pagpapalawak ng kanilang kapalit na siklo at pagbabawas ng mga gastos sa pagpapanatili.
Ii. Pangunahing uri at katangian
Air filter (filter ng paggamit):
Naka -install sa air intake ng air compressor, ito ang unang pag -filter ng hadlang para sa air na pumapasok sa yunit.
Karamihan ay gumagamit ng mga cores ng filter ng papel o mga composite fiber material, na may isang kawastuhan ng pagsasala ng 1-5 μm, na may kakayahang makagambala sa karamihan ng mga solidong partikulo.
Ang ilang mga modelo ay may mga cores ng filter ng kaligtasan (pangalawang pagsasala) upang maiwasan ang mga impurities mula sa direktang pagpasok ng system kapag nasira ang pangunahing filter core.
Precision Air Filter (Post-Treatment Filter):
Naka -install sa pipeline mula sa air compressor outlet hanggang sa dulo ng gumagamit, na ginamit upang higit na linisin ang naka -compress na hangin.
Ayon sa kawastuhan ng pagsasala, nahahati ito sa magaspang na filter (1 μm), pinong filter (0.01 μm), filter ng pag -alis ng langis (maaaring mabawasan ang nilalaman ng langis sa ibaba 0.01 ppm) at iba pa.
Karaniwan na gawa sa glass fiber o mataas na molekular na lamad ng lamad, na sinamahan ng isang mahusay na layer ng adsorption, na angkop para sa mga senaryo na may mataas na mga kinakailangan sa kalidad ng hangin (tulad ng pagkain, gamot, industriya ng elektronika).
III. Pagiging tugma at pagpili
Dinisenyo na may mga tiyak na pagtutukoy para sa iba't ibang mga serye ng mga air compressor (tulad ng GA, ZR, ZT, PDP, atbp.), Pagtutugma ng dami ng paggamit, puwang ng pag -install at mga parameter ng presyon, tinitiyak ang kahusayan ng pagsasala habang binabawasan ang paglaban sa paggamit.
Ang pagpili ay dapat pagsamahin sa kapaligiran ng paggamit: sa maalikabok na mga kapaligiran (tulad ng mga mina, mga site ng konstruksyon), ang mga mabibigat na filter na may mataas na kapasidad ng alikabok ay dapat mapili; Sa mga kahalumigmigan na kapaligiran, maaaring pagsamahin ang isang pre-dehumidification na bahagi.
IV. Mga tip sa kapalit at pagpapanatili
Cycle ng kapalit:
Air Filter: Sa ilalim ng normal na mga kondisyon ng operating, palitan ang bawat 2000-4000 na oras. Sa malupit na mga kapaligiran, inirerekomenda na paikliin sa 1000-2000 na oras.
Precision Filter: Depende sa kawastuhan ng pagsasala, ang kapalit na siklo ay karaniwang 4000-8000 na oras, o palitan kaagad kapag ang pagkakaiba ng presyon ay lumampas sa 0.07 MPa.
Pamamaraan sa kapalit:
Matapos ihinto ang makina, presyon ng sistema ng paglabas, alisin ang pabahay ng filter, at alisin ang lumang core ng filter.
Linisin ang interior ng pabahay, suriin kung ang sealing gasket ay buo, at i -install ang bagong filter core na tinitiyak ang isang tamang selyo upang maiwasan ang bypass ng hindi nabuong hangin. Mga Tala:
Kinakailangan na gamitin ang orihinal na mga filter ng Atlas Copco. Ang mga filter na ito ay na -optimize sa mga tuntunin ng mga materyales at istraktura, at ang kanilang kahusayan sa pagsasala at kapasidad na may hawak na alikabok ay nakakatugon sa mga pamantayan ng disenyo ng kagamitan. Regular na suriin ang hitsura ng mga filter. Kung ang anumang pinsala sa pabahay, kahalumigmigan sa elemento ng filter, o ang pagbara ay matatagpuan, dapat itong harapin kaagad.
