Balita sa Industriya

Atlas Copco Check Valve Kit para sa Oil-Free Compressor Maintenance and Replacement Regular na inspeksyon: Regular na suriin ang pagganap ng sealing ng valve disc. Kung nangyayari ang pagtagas (tulad ng isang mabilis na pagbagsak sa presyon pagkatapos ng pag -shutdown), palitan kaagad ang elemento ng sealing o ang buong kit. Mga Bentahe ng Orihinal na Kagamitan Kit: Ang laki ng kawastuhan at materyal na pagganap ng orihinal na kit ng kagamitan ay ganap na naitugma sa disenyo ng compressor na walang langis, pag-iwas sa pangalawang polusyon o pagkasira ng kagamitan dahil sa mga isyu sa pagiging tugma. Ito ay lalong angkop para sa mga industriya na may napakataas na mga kinakailangan sa kalidad ng hangin (tulad ng pagkain, gamot, elektronika). Kung kailangan mong bumili o kumpirmahin ang tukoy na modelo na tumutukoy sa kaukulang numero sa opisyal na manu -manong atlas copco accessory manual upang matiyak ang pagiging tugma ng kit kasama ang kagamitan at ginagarantiyahan ang kaligtasan at kalidad ng hangin ng system.

Kung kailangan mong bumili o kumpirmahin ang tukoy na katugmang modelo, inirerekomenda na magbigay ng kumpletong numero ng modelo ng tagapiga (tulad ng GA22, GA37, atbp.), At sumangguni sa kaukulang numero sa opisyal na Copco Copco Spare Catalog upang matiyak ang kumpletong pagkakatugma ng kit na may kagamitan. Ang regular na kapalit ng orihinal na filter kit ay isang mahalagang panukalang pagpapanatili para sa pagpapanatili ng pagganap ng tagapiga at pagpapalawak ng buhay ng serbisyo nito.

Mga puntos sa pagpapanatili Regular na palitan ang elemento ng filter: Batay sa kapaligiran ng paggamit at oras ng pagpapatakbo (sa pangkalahatan ay inirerekomenda tuwing 2,000-4,000 na oras), palitan ang elemento ng filter upang maiwasan ang pagtaas ng pagkawala ng presyon at nabawasan ang epekto ng pag-filter dahil sa pagbara. Pagsubaybay sa Pagkakaiba ng Pressure: Ang ilang mga modelo ay nilagyan ng isang tagapagpahiwatig ng pagkakaiba sa presyon. Kapag ang elemento ng filter ay nagiging barado sa isang tiyak na lawak, magbibigay ito ng isang prompt, at kinakailangan upang palitan ito sa oras upang matiyak ang normal na operasyon ng system. SEALING CHECK: Regular na suriin ang kondisyon ng sealing ng interface ng sangkap ng pag -filter upang maiwasan ang hindi naka -compress na naka -compress na hangin mula sa pagtulo sa downstream system. Kung kailangan mong bumili ng mga elemento ng filter o nais na malaman ang tungkol sa mga tiyak na katugmang modelo, inirerekomenda na sumangguni sa PD295 na pag -filter ng teknikal na dokumento na ibinigay ng Atlas Copco Opisyal, o magbigay ng detalyadong modelo ng air compressor (tulad ng GA37, GA55)

Mga mungkahi sa kapalit at pagpili para sa mga flat washers ng Atlas Copco Air Compressors Kapag pinapalitan, kinakailangan na mahigpit na tumugma sa orihinal na mga pagtutukoy upang maiwasan ang pagkabigo sa pagbubuklod o pag -loosening ng koneksyon dahil sa laki ng mismatch. Para sa high-pressure, high-temperatura o mga lugar na nakikipag-ugnay sa langis ng tagapiga, inirerekomenda na gumamit ng mga orihinal na flat na flat na flat na tagapaghugas ng pinggan upang matiyak na ang materyal ay lumalaban sa langis at lumalaban sa presyon. Kung ito ay isang kritikal na bahagi ng sealing (tulad ng pagtatapos ng takip ng langis-gas), suriin kung ang ibabaw ng washer ay flat, nang walang mga gasgas o pagpapapangit. Kung kinakailangan, palitan ang bagong bahagi upang matiyak ang selyo. Para sa mga tukoy na modelo o bahagi ng bahagi, maaari kang sumangguni sa manu-manong mga bahagi ng air compressor (karaniwang kinilala ng isang numerical code, tulad ng 0650 serye, 1622 serye), o kumunsulta sa serbisyo ng Atlas Copco pagkatapos-sales para sa modelo ng kagamitan upang makakuha ng tumpak na mga bahagi na naitugma.

Mga puntos sa pagpapanatili para sa Atlas Copco DML 033 s Regular na palitan ang mga elemento ng filter: Batay sa kapaligiran ng paggamit at oras ng pagpapatakbo, palitan ang mga elemento ng filter ng pre-filter at post-filter nang regular upang matiyak ang epekto ng pag-filter. Suriin ang pagganap ng pagpapatayo: Subaybayan ang point point at presyon ng output air. Kung ang epekto ng pagpapatayo ay natagpuan na bumababa, suriin kung ang ahente ng pagpapatayo (uri ng adsorption) o ang sistema ng pagpapalamig (uri ng cryogen) ay nangangailangan ng pagpapanatili. Pagpapanatili ng sistema ng kanal: Tiyakin na ang awtomatikong balbula ng kanal ay gumagana nang maayos at agad na ilalabas ang hiwalay na tubig upang maiwasan ang likidong akumulasyon na nakakaapekto sa kahusayan sa pagpapatayo. Para sa mga tiyak na manual ng operasyon, ang kapalit na sangkap o impormasyon sa pag-aayos, inirerekomenda na sumangguni sa dokumentasyon ng produkto ng DML 033 na ibinigay ng Atlas Copco o makipag-ugnay sa kanilang serbisyo pagkatapos ng benta para sa propesyonal na suporta upang matiyak ang matatag na operasyon ng kagamitan.

Atlas Copco Air Compressors Oil Injected Screw Compressor Ball Valve 1/4 Rekomendasyon ng Pagpili Ang mga naaangkop na modelo: Ang mga pamantayan sa interface at mga parameter ng pagtatrabaho ay kailangang kumpirmahin batay sa tiyak na modelo ng compressor na na-injected na tornilyo (tulad ng serye ng Atlas Copco GA Series Maliit na Machines, Ingersoll Rand SSR Series, atbp.). Mga Kinakailangan sa Sertipikasyon: Pahalagahan ang mga produkto na sumunod sa mga pamantayang pang -industriya (tulad ng ISO, DIN) upang matiyak ang pagiging tugma sa system. Pagpapanatili: Pumili ng isang hindi ma -disassemblable at maaayos na istraktura upang mapadali ang kapalit ng mga seal at palawakin ang buhay ng serbisyo. Kung ginamit upang palitan ang mga orihinal na bahagi ng pabrika, inirerekomenda na magbigay ng modelo ng tagapiga at ang orihinal na numero ng balbula upang matiyak ang kumpletong pagtutugma ng laki at rating ng presyon, pag -iwas sa anumang epekto sa operasyon ng system dahil sa mga isyu sa pagiging tugma.