I. Mga pangunahing pag -andar ng Atlas Copco Buffer
Vibration Buffering: Sumisipsip ng mga mekanikal na panginginig ng boses sa panahon ng pagpapatakbo ng air compressor (tulad ng pana -panahong mga panginginig ng boses ng motor at pangunahing yunit), na pumipigil sa paghahatid ng mga panginginig ng boses sa pipeline, base, o iba pang kagamitan, at binabawasan ang panganib ng resonans.
Impact Mitigation: Buffers Ang agarang puwersa ng epekto sa panahon ng pagsisimula, pag -shutdown, o pag -load ng mga pagbabago (tulad ng piston reversal ng mga reciprocating air compressor, o pag -load at pag -load ng mga compressor ng tornilyo), pagprotekta sa mga sangkap na kumokonekta (tulad ng mga interface ng pipeline, bolts).
Pressure Pulsation Attenuation: Binabawasan ang pagbabagu -bago ng presyon sa pipeline sa panahon ng daloy ng naka -compress na hangin (lalo na ang mga tambutso na pulses ng pag -reciprocating air compressors), nagpapatatag ng presyon ng system, at binabawasan ang pagkapagod at pinsala sa pipeline.
Pagbabawas ng ingay: Binabawasan ang ingay na nabuo sa pamamagitan ng panginginig ng boses sa pamamagitan ng nababanat na pagpapapangit o damping (tulad ng epekto ng tunog ng mga bahagi ng metal, ingay ng daloy ng hangin).
Ii. Mga karaniwang uri at mga sitwasyon ng aplikasyon ng Atlas Copco Buffer
Ayon sa buffering object at prinsipyo, ang mga sangkap ng air compressor buffering ay pangunahing nahahati sa mga sumusunod na uri:
1. Atlas Copco Buffer Mechanical Vibration Buffering Components
Goma shock absorbers / shock absorbers
Istraktura: Ginawa ng natural na goma, nitrile goma (lumalaban sa langis), o goma ng kloroprene, karamihan sa block, singsing, o pinagsama-samang istraktura na may mga frame ng metal (upang mapahusay ang kapasidad na nagdadala ng pag-load).
Application: Naka -install sa pagitan ng pangunahing yunit ng air compressor, motor, at ang base, na sumisipsip ng mga panginginig ng boses sa pamamagitan ng nababanat na pagpapapangit ng goma (tulad ng base ng buong compressor ng tornilyo, ang suporta ng motor ng piston compressor).
Mga Katangian: Mababang gastos, madaling pag-install, angkop para sa daluyan at mababang-dalas na mga panginginig ng boses (10-100Hz), na may saklaw ng temperatura na karaniwang -30 hanggang 80 ℃.
Sumisipsip ng spring shock
Istraktura: Binubuo ng mga metal spring (screw springs, disc spring) at goma, kasama ang tagsibol na nagbibigay ng pangunahing lakas ng buffering at ang goma na pagsugpo sa resonance.
Application: Malaking air compressor o kagamitan na may malubhang panginginig ng boses (tulad ng mga mobile air compressor), na may malakas na kapasidad na nagdadala ng pag-load (hanggang sa maraming tonelada), na angkop para sa mga mababang-dalas na mga panginginig ng boses na may malaking dalas.
2. Atlas Copco Buffer Pipeline System Buffering Components
Mga kasukasuan ng pipe / bellows
Istraktura: metal bellows (bakal na materyal, lumalaban sa mataas na presyon) o mga hose ng goma na may mataas na presyon (panloob na layer ng goma na lumalaban sa langis, panlabas na layer ng pinagtagpi na bakal na pampalakas ng kawad), na may mga thread o flange interface sa parehong mga dulo.
Application: Ang mga koneksyon sa pipeline sa pagitan ng air compressor outlet at ang tangke ng imbakan, dryer, pagsipsip ng pag -aalis na sanhi ng pagpapalawak ng thermal at pag -urong o panginginig ng boses ng pipeline, pag -iwas sa pagbasag ng mga matigas na koneksyon (tulad ng pagdaragdag ng mga bellows sa tambutso ng port ng mga pumapalit na air compressor dahil sa pulsating na panginginig ng boses).
Mga Parameter: Ang pagtatrabaho ng presyon ay kailangang tumugma sa presyon ng system (karaniwang 0.8-1.6MPa, ang mga modelo ng high-pressure ay maaaring umabot sa 10MPa o higit pa), ang paglaban sa temperatura ay napili batay sa daluyan na temperatura (goma hoses ≤ 120 ℃, metal bellows ≤ 300 ℃).
Pulsation buffer (air accumulator)
Istraktura: Isang selyadong lalagyan, panloob na pinaghiwalay sa mga silid ng gas at likidong silid (naka -compress na air side) sa pamamagitan ng isang dayapragm o air bag, gamit ang compressibility ng gas upang sumipsip ng mga pulsations ng presyon.
Application: Exhaust pipelines ng reciprocating air compressor, na nagpapagaan ng pagbabagu -bago ng presyon na dulot ng pana -panahong tambutso (tulad ng presyon ng pulso na dulot ng bawat stroke ng piston compressor), na nagpapatatag ng supply pressure ng downstream na kagamitan.
3. Atlas Copco Buffer Components sa pagitan ng Buffers
Buffer Pads / Buffer Sleeves
Istraktura: Ginawa ng polyurethane, naylon, o matigas na goma, sa sheet, singsing, o hugis ng manggas.
Application:
Lagging sa pagitan ng mga bolts: inilagay sa pagitan ng ulo ng bolt at ang ibabaw ng kagamitan upang mabawasan ang pag-loosening ng panginginig ng boses, habang ang pag-iwas sa pagsusuot na sanhi ng direktang pakikipag-ugnay sa metal (tulad ng mga buffer pad para sa mga cylinder head bolts).
Gasket sa pagitan ng mga gumagalaw na bahagi: tulad ng mga manggas ng buffer sa pagitan ng mga sliding blades ng screw compressor at ang mga puwang ng rotor, binabawasan ang ingay ng shock at suot sa panahon ng pag -slide ng talim.
Coupling Buffer Components
Istraktura: nababanat na pin (goma o polyurethane material), 梅花形 nababanat na katawan ， ginamit sa pagkabit sa pagitan ng motor at pangunahing yunit ng air compressor. Pag -andar: Habang naghahatid ng metalikang kuwintas, dinala din nito ang mga paglihis ng radial at axial sa pagitan ng dalawang shaft at sumisipsip ng epekto ng metalikang kuwintas sa panahon ng pagsisimula (tulad ng 梅花 pad sa nababanat na pagkabit ng screw machine).
III. Mga pangunahing parameter at batayan ng pagpili ng Atlas Copco Buffer
Kapasidad ng Pag-load ng Pag-load: Piliin batay sa pag-load na dala ng sangkap ng buffer (tulad ng shock pad ay kailangang tumugma sa bigat ng kagamitan ， at ang hose ay kailangang makatiis sa presyon ng system) upang maiwasan ang pagpapapangit o pagkalagot dahil sa labis na karga.
Ang nababanat na koepisyent: Kailangan itong tumugma sa dalas ng panginginig ng boses upang maiwasan ang resonance (tulad ng natural na dalas ng shock absorber ay dapat na mas mababa kaysa sa 1/√2 ng dalas ng panginginig ng kagamitan ng kagamitan).
Pagkakatugma sa media ： Kapag nakikipag -ugnay sa naka -compress na hangin o lubricating oil ， piliin ang mga materyales na lumalaban sa langis at pagtanda (tulad ng nitrile goma ， hindi kinakalawang na asero) upang maiwasan ang pagkabigo ng kaagnasan.
Kapaligiran ng Kapaligiran ： Sa mga kondisyon ng mataas na temperatura (tulad ng malapit sa port ng tambutso) ， piliin ang mga materyales na lumalaban sa mataas na temperatura (tulad ng silicone goma ， metal bellows) ； sa mga kahalumigmigan na kapaligiran ， isaalang-alang ang pag-iwas sa kalawang (tulad ng mga galvanized metal na bahagi).
IV. Pagpapanatili at pagkabigo sa paghatol ng Atlas Copco Buffer
Regular na inspeksyon ：
Shock pad / shock absorber ： obserbahan para sa mga bitak ， hardening ， pagpapapangit (tulad ng pag -iipon ng goma at pagkawala ng pagkalastiko) at sukatin ang halaga ng panginginig ng kagamitan (ang instrumento ng panginginig ng boses ay maaaring magamit para sa pagtuklas ， kapalit ay kinakailangan kung ang halaga ay lumampas sa pamantayan).
Hose / Bellows ： Suriin para sa mga bulge ， pinsala ， interface ng pagtagas ， at para sa mga weld crack sa metal bellows.
Buffer Pad / Elastic Body ： Suriin para sa pagsusuot (tulad ng kung ang pagkabit ng 梅花 pad ay na -flattened o napunit).
Pagkabigo sanhi ：
Pag-iipon ： Ang mga sangkap ng goma ay apektado ng mga pagbabago sa temperatura at ambon ng langis sa loob ng mahabang panahon ， na nagreresulta sa hardening at pag-crack (ang habang-buhay ay karaniwang 1-3 taon ， depende sa kapaligiran).
Labis na karga ： lumampas sa na-rate na presyon ng pag-load o timbang ， na nagdudulot ng permanenteng pagpapapangit (tulad ng pagsabog ng medyas dahil sa labis na pagsabog).
Maling Pag -install: Kung ang shock absorber ay hindi naka -install nang pahalang ， ito ay sasailalim sa hindi pantay na puwersa ， o kung ang hose ay may napakaliit na baluktot na radius ， ito ay magiging sanhi ng lokal na pagsusuot.
Cycle ng kapalit ：
Mga sangkap na buffer na batay sa goma ： Inirerekomenda na siyasatin ang bawat 1-2 taon ， at palitan ang mga ito sa oras kung ang mga palatandaan ng pagtanda ay matatagpuan ；
Mga sangkap na nakabatay sa buffer na batay sa metal (tulad ng mga bellows) ： Suriin ang bawat 3-5 taon ， at palawakin ang paggamit kung walang malinaw na pinsala.
