Mga Karaniwang Accessores ng Atlas Air Compressor

Ang control unit ng Atlas Copco's injection-type screw compressors ay idinisenyo gamit ang katalinuhan, na hindi lamang pinapasimple ang pamamahala ng operasyon ngunit makabuluhang nagpapabuti din sa kahusayan ng operating at pagiging maaasahan ng kagamitan. Ito ay isang pangunahing garantiya para sa pagkamit ng "mahusay, pag-save ng enerhiya, at ligtas" na operasyon ng mga compressor. Kapag pumipili, kinakailangan upang tumugma sa kaukulang pagtutukoy ng control unit ayon sa modelo ng compressor at aktwal na mga kondisyon sa pagtatrabaho.

Pagpapanatili at pag -iingat para sa control unit ng atlas copco air compressors Regular na suriin ang screen ng display at mga pindutan ng control unit upang matiyak na gumagana sila nang maayos at na ang pagwawaldas ng init at bentilasyon ay sapat, upang maiwasan ang epekto ng mataas na temperatura sa pagganap. Kung lilitaw ang isang code ng kasalanan, inirerekumenda na sumangguni sa manu-manong kagamitan para sa pagpapakahulugan o makipag-ugnay sa awtorisadong sentro ng serbisyo ng Atlas Copco para sa paghawak upang maiwasan ang pagpapalawak ng mga problema dahil sa operasyon sa sarili. Ang ilang mga yunit ng control ay sumusuporta sa mga pag -upgrade ng firmware, at ang mga pag -update ay maaaring makuha sa pamamagitan ng mga opisyal na channel upang mapahusay ang katatagan ng pagganap.

Kapag nagsasagawa ng pagpapanatili at kapalit, inirerekumenda na sumangguni sa opisyal na manu-manong pagpapanatili ng air compressor upang kumpirmahin ang mga pagtutukoy at mga parameter ng O-ring. Kunin ang mga orihinal na accessory sa pamamagitan ng aming mga opisyal na channel upang matiyak ang epekto ng sealing at ang pagiging maaasahan ng pagpapatakbo ng kagamitan, at maiwasan ang mga problema tulad ng pagtagas at pagkabigo ng kagamitan na sanhi ng hindi magkatugma na mga bahagi.

Mga Rekomendasyon sa Pagpapanatili para sa filter ng langis ng Atlas Copco Screw Air Compressors: Cycle ng Kapalit: Sa ilalim ng normal na mga kondisyon ng operating, palitan ang filter minsan bawat 2,000 - 3,000 na oras. Sa malupit na mga kapaligiran (tulad ng mataas na alikabok at mataas na temperatura), ang panahong ito ay dapat na paikliin sa 1,500 na oras. Ang magkakasabay na operasyon: Kapag pinapalitan ang elemento ng filter, sabay -sabay na naglalabas ng naayos na langis sa ilalim ng tangke ng langis (na naglalaman ng isang malaking halaga ng mga impurities) at i -refill ang langis sa tinukoy na antas. Mga Kinakailangan sa Pagpili: Kinakailangan na pumili ng orihinal na mga elemento ng pabrika o sertipikadong filter na tumutugma sa modelo ng tagapiga upang maiwasan ang pagkasira ng kagamitan dahil sa laki ng mismatch o hindi sapat na kawastuhan ng pagsasala. Ang mabisang pagpapanatili ng filter ng langis ay maaaring makabuluhang bawasan ang rate ng pagsusuot ng pangunahing yunit ng tornilyo at isang pangunahing aspeto ng pang -araw -araw na pagpapanatili ng yunit ng tagapiga na may mababang gastos at mataas na kahusayan.

Karaniwang mga problema at pagpapanatili ng Atlas Copco Oil Separator Nabawasan ang epekto ng paghihiwalay Dahilan: Filter blockage, pinsala, mahinang pagbabalik ng pipeline ng langis, o labis na mataas na temperatura ng pinaghalong langis-gas. Solusyon: Palitan ang filter, linisin ang return oil pipe, at suriin ang sistema ng paglamig upang matiyak na normal ang temperatura ng tambutso. Labis na pagkakaiba sa presyon Pag -sign: Ang pagkakaiba ng presyon sa pagitan ng separator inlet at outlet ay lumampas sa 0.15MPa, na nagreresulta sa nabawasan na dami ng tambutso at pagtaas ng pagkonsumo ng enerhiya. Solusyon: Palitan ang filter sa oras upang maiwasan ang pinsala sa filter o labis na karga ng pabahay dahil sa labis na pagkakaiba sa presyon. Ibalik ang pagkabigo ng langis Dahilan: Ibalik ang pagbara ng balbula ng langis, pagbara ng butas ng butas, o pagtagas ng pipe ng langis ng pagbabalik. HARM: Ang tagapiga ay nagpapatakbo nang walang langis, na nagiging sanhi ng pagsusuot ng pangunahing yunit at biglaang pagtaas ng temperatura. Solusyon: I -disassemble at linisin ang mga sangkap ng pagbabalik ng langis upang matiyak ang maayos na langis ng pagbabalik.

Atlas Copco Check Valve Kit Karaniwang mga pagkakamali at pagpapanatili Leakage: Ito ay madalas na sanhi ng pagod na mga ibabaw ng sealing, pagharang ng mga labi, o nabigo na mga bukal. Nangangailangan ito ng disassembly para sa paglilinis, paggiling ng mga ibabaw ng sealing, o pagpapalit ng mga sangkap. Stalling: Ang langis at impurities sa naka -compress na hangin ay maaaring maging sanhi ng valve core upang ma -stuck. Ang mga regular na tseke at paglilinis ay dapat isagawa, at ang mga air filter ay dapat mapanatili nang mas madalas. Kakaibang mga ingay: Ang mga banggaan sa pagitan ng valve core at ang upuan ng balbula o maluwag na bukal ay maaaring makagawa ng mga ingay. Ang higpit ng mga sangkap at mga kondisyon ng pagsusuot ay dapat suriin. Regular (iminungkahing bawat 2000-3000 na oras ng operasyon) inspeksyon, paglilinis, at pagsasagawa ng mga pagsubok sa pagganap sa check valve assembly ng Atlas Copco Check Valve Kit ay isang mahalagang hakbang upang matiyak ang mahusay na operasyon ng mga machine machine.